水下切粒機如何進行工作的
水下切粒機控制系統(tǒng)采用一鍵式操作
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東莞小杜機械科技有限公司是從事雙螺桿塑料造粒機、單螺桿造粒機和水下塑膠造粒機的專業(yè) 廠家,集設計研發(fā)、生產(chǎn)制造及銷售服務于一體。
“質(zhì)量為本,技術(shù)創(chuàng)新,專業(yè)生產(chǎn),價格合理”是佳興塑膠機械的經(jīng)營理念,我們以 雄厚的技術(shù)力量,先進的生產(chǎn)工藝,嚴格的檢驗體系,生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。通過不斷的創(chuàng) 新,產(chǎn)品質(zhì)量已居于國內(nèi)同行前列,產(chǎn)品已深受廣大客戶的好評。
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單螺桿造粒機模具生產(chǎn)線價格昂貴
原因分析: 油潤滑系統(tǒng)故障,主電機輸出軸及
雙螺桿塑料造粒機的溫控方式包括電加熱、導熱油加熱、水冷卻、風冷輔助等組合。電加熱是常見溫控方式,通過加熱圈或電加熱棒對機筒進行分區(qū)加熱,溫控靈活,適合大多數(shù)塑料加工。導熱油加熱系統(tǒng)通過導熱油泵循環(huán)傳熱,溫度穩(wěn)定性較好,適合溫度波動要求較小的工藝。
雙螺桿塑料造粒機的排氣方式主要包括自然排氣與真空排氣。自然排氣是機筒開放式排氣口設計,適用于低水分、氣體析出較少的物料。真空排氣通過真空泵設備抽取機筒內(nèi)氣體,適合高濕、高揮發(fā)性原料加工
雙螺桿塑料造粒機支持多種螺桿組合,滿足不同物料加工工藝的需求。螺桿組合主要包括輸送段、塑化段、排氣段、計量段,不同段落設計影響物料在機筒內(nèi)的剪切、混合、熔融、排氣效果。常見螺桿元件有輸送塊、捏合塊、混煉塊、反向元件。
單螺桿造粒機具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點
雙螺桿塑料造粒機能夠?qū)到馑芰媳∧づc角料破壞
單螺桿造粒機出現(xiàn)塑化不良現(xiàn)象,常見原因包括螺桿設計不匹配、加熱系統(tǒng)異常、物料水分超標以及操作參數(shù)設置不合理。螺桿壓縮比過低或者螺槽磨損,容易導致物料受熱不均、剪切不足,進而出現(xiàn)塑化不足現(xiàn)象。
水中造粒機的工作原理涉及多個步驟和組件的協(xié)同工作,以下是詳細的解釋: 1.原料準備:首先,根據(jù)生產(chǎn)需要,將適當?shù)母叻肿硬牧希ㄈ鏓VA、EMA等)通過加料裝置加入到熔融裝置中。
水環(huán)造粒機的機頭冒煙可能是由多種原因引起的,下面是一些可能的原因及相應的處理方法: 一、設備故障: